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  • 2015 年LED灯照明产业发展将继续延续高速增长态势

       行业观察:随着技术进步推动和市场需求的拉动,半导体照明产业将进入新一轮高速增长期,朝着更高光效、更低成本、更高可靠性和更广范应用方向发展,并逐渐开启跨领域交叉融合,形成更高技术含量与附加值的产品,2015 年LED及商场LED灯照明产业发展将继续延续高速增长态势,市场景气度将持续提升。   热点回顾:   2014年,我国半导体照明产业从技术驱动向应用驱动转变,发展势头良好,产业规模稳步增长。关键技术与国际水平差距进一步缩小,创新应用基本与国际同步;代表企业、上市公司表现抢眼,企业整合拆分动作连连,产业格局加速调整;海外出口市场遍地开花,金砖国家等新兴市场异军突起;企业发力布局终端渠道,品牌竞争格局初步形成。虽然行业竞争不断加剧,个别企业也出现减产、 “跑路”等现象,但我国半导体照明产业整体上升态势不变,继续保持较高景气度。业界人士预测,2015年,我国LED等照明产业在过的发展过程中,已经积累了足以替代传统照明(白炽灯、传统节能灯等)灯具的技术和经验,所以2015年的市场将更加成熟,竞争将更加激烈,标准更加规范,产品更加质优价廉,并购仍将持续!   LED行业延续高增长   得益于各国政府对白炽灯的禁售/禁用以及LED照明产品价格的下降,LED照明市场有望在2015年实现快速增长,同比增速达到28.5%。中国作为全球第二大LED照明市场2015年同比增长超过40%,是全球增速最快的市场之一。同时2014年上半年我国实体渠道LED渗透率已经达到59%,电商渠道LED销售额实现翻倍增长,这些都为我国LED照明市场的爆发打下坚实基础。二是路灯市场。   与此同时,2015年我国LED路灯市场规模将达到230亿元,同比增长56%,市场潜力巨大。LED小间距屏幕作为60寸以上传统大屏拼接产品的替代者为LED屏幕厂商带来超过200亿元的市场机遇。随着国内市场渗透率的提升,海外市场将成为有实力的中资厂商的争夺重点,产品品质优良且具有海外销售经验的企业将获得先发优势。   在行业快速发展的大背景下,LED行业发展呈现三大变化,大陆企业的优势开始凸显。首先,陆资LED芯片和封装企业2014年营业收入同比增速均好于台湾同行,且差距较大,由此可见大陆和台湾LED企业的力量对比已经发生逆转,大陆企业借助地理和成本优势可以在大陆照明市场的崛起中获得更多份额,从而挤占了台湾同行的发展空间。其次,大陆LED芯片厂商全球影响力正在不断提升,预计2015年新增MOCVD设备中有约74%的份额来自陆资企业,扩产后大陆龙头芯片企业总产能全球占比将超过20%并且大陆LED芯片行业市场集中度也有所提升,2014年前五大芯片厂商市场份额合计占比达到67%,较2013年上涨3个百分点,行业多寡头格局形成。最后,由于LED封装和应用行业市场集中度偏低,行业竞争激烈,因此并购整合将成为行业龙头发展的主要方式之一。

  • LED灯珠价格不同的猫腻无非是用料及工艺品质上的差别

       市场上生产LED灯珠的工厂很多,产品品质差异很大,LED灯珠价格透明而又这么乱,每个工厂所标示的相同规格,价格高低相差几十元/支,就是行家,向客人解释清楚这巨大的价格差异也不容易。就拿1w的35mil的灯珠,现在LED灯珠市场价格五花八门,质量参差不齐,市场上价格有卖到8毛,哈哈,因为产品外观差不多,没有什么专利,于是价格战,也有人更牛只卖2毛。这变相的价格差纠结有何猫腻呢?要怎么才能从市场上选择到好的灯珠!广东天一照明(专业商场LED灯具制造商)认为LED灯珠价格不同的缘由,无非是LED灯珠用料、生产流程及工艺品质上有差别。让我们从组成LED灯珠的生产流程及构成来解释说明吧。   LED灯珠为什么价格相差那么大:   以晶元35mil的芯片为例。市场上有0.2-0.4元的1w的晶元35mil的灯珠(基本是从封装厂搜罗过来的,重新分光的产品,一般是次品),有0.6元左右的晶元35mil的灯珠(一般是假晶元做的),有0.8元的晶元35mil的灯珠(一般用材比较普通的,不是很好的东西做的),也有1元左右的晶元35mil的灯珠(一般是选材比较好的,做品质的封装厂做的)。报料人将各封装厂选用怎么样的材料,做出什么样的产品告诉大家(以仿流明灯珠为例,其他灯珠也是同理)。   固晶流程猫腻:固晶就是将芯片固定在支架上,所用的主要材料就是支架和芯片,这里说下芯片和支架的好坏。   LED灯珠支架猫腻:目前市场上有铝支架、黄铜支架、紫铜支架等,铝支架最便宜,1w的仿流明的价格在0.06元左右,黄铜在0.12元左右,紫铜的在0.16元左右。铝支架导热最差,黄铜次之,紫铜最好(大家选择外壳散热很重视,电源好坏也很重视,外壳价格、电源价格很高,往往LED灯珠选择越来越差,本末倒置)。目前市场上0.4-0.6元左右的灯珠,基本是铝支架做出来的,0.6-0.8元的,基本是黄铜支架做出来的,0.8-1元的,基本是紫铜支架做出来的。就算是紫铜支架,渡银有40、60、80、100等,价格也相差很大,从0.13元到0.18元不等。0.8元左右的基本就是60渡银做的,1元的基本是80以上渡银做的。很多封装厂,承诺支架是紫铜的其实就是黄铜或者掺假的紫铜。   LED芯片猫腻:LED芯片现在市场上五花八门,以晶元35的为例,现在有很多灯珠是假晶元芯片做的,芯片尺寸、外观和晶元35的一模一样,但是芯片结构完全不一样,光衰和寿命也会不一样。如正规晶元芯片在0.35元左右,而假晶元也就是高仿晶元在0.2元以内,价格相差很大。很多封装厂因为欺负灯具厂不了解芯片,所以将假晶元当真晶元销售,价格大概在0.6-0.8元左右,有些还卖0.9元。正规的大功率芯片,也有不同的档次好坏,市场上芯片有专案品、正规品、大圆片、散片等。如某品牌35mil芯片,正规品是0.35元左右,如果用好的材料去做,价格在1元钱左右,用差点的材料做,价格在0.8-1元左右;专案品是0.25元左右,散片是0.01元左右,大圆片也就是分选片,0.25元左右,这些做出来基本是0.4元和0.8元之间。LED灯具,核心是LED灯珠,LED灯珠核心是LED芯片,同样是真芯片,价格相差很大。大家要睁大眼睛看清楚,差的芯片当然价格便宜。   焊线流程猫腻:焊线就是将芯片和支架用金线链接起来,用到的原材料是金线,目前市场上有合金线、金线两种,金线按照粗细又分0.7、0.9、1.0、1.2等,合金线做1w的成本在0.01元左右,金线如果是1.2的是0.07元左右,很多人做1w的,0.4-0.6元的1w的35mil的所谓晶元灯珠,基本是合金线做的;0.8元左右的晶元35mil的灯珠,金线基本是1.0金线,在1元左右的晶元35的灯珠,基本是1.2金线做的。金的延展性很好,LED灯珠点亮关闭点亮关闭,热胀冷缩热胀冷缩,如果是合金线容易断死灯,如果是1.0的金线,寿命肯定比1.2的金线要短,但是简单检测是测试不出来寿命的,建议选用好的灯珠寿命长。   点粉流程猫腻:点粉流程主要是在芯片上涂上荧光粉,根据客户需求做出不同的白光色温。用到的材料有荧光粉和荧光粉搅拌的胶水,一般好的荧光粉目前价格在8元左右每克,国内的比较低端的荧光粉,价格在1元每克,成本相差非常大;搅拌荧光粉的胶水,目前用的好的是4500元左右每公斤,很多国产的是1000元左右,成本也相差很大。差的荧光粉和胶水,在同等散热情况下,会出现色温漂移情况,建议不要用比较差的灯珠。   灌胶流程猫腻:在点粉后,在支架上盖上PC透镜,然后注入填充胶水。一般市场上大功率现在的填充胶有2种,一是果冻胶,二是隔层胶。果冻胶价格比较高点,在400元左右每公斤,从外观看,晶莹剔透,比较高端;另外一种隔层胶,有好坏之分,市场上80%的封装厂一般用的是80元每公斤的胶水,外观看有隔层。做品质高端的封装厂,一般是选用果冻胶来填充。   分光流程猫腻:一般根据客户的需求做的订单,做100K或,出客户92K左右,很多些封装厂做低端的,根本不分光,只把死灯打掉,其他的全部出给客户,出货率达到99%以上。这个也是价格差异的原因。   总结:   从以上情况可以看出,那些只要求价格低拼价格选择供应商的灯具厂,他们并不是拿的东西好价格低,基本是原材料不一样造成的。没有一个封装厂愿意亏本卖东西,也没有一个封装厂是暴利,只要价格压的很低很低,有些封装厂还能做的,基本就是换材料了。有些封装厂,太低价格,他们就不做了,这些是负责任的封装厂,从大功率灯珠来看,目前做的好的,选材好的,深圳没有多少家了,中山更不用说了。

  • LED照明企业当前积极探索和布局流通渠道建设

       行业观察:伴随着技术的进步,LED照明产品正逐步进入主流照明领域,市场需求也进入蓄势待发的关键时期。同时巨大的市场前景也刺激着国内外众多企业抢占照明市场,竞争日趋激烈。“渠道为王,勇者先行”,LED及商场LED灯照明的对接客户依赖于渠道,渠道商对LED照明产品的接受程度和推广力度是行业增长的前提,渠道建设也是产品被推广的重要催化剂,可以说渠道建设都是每一个企业关注的焦点和工作重心。   主要产品销售渠道模式分析:   目前我国LED照明企业在国内的产品销售渠道模式大致可以归纳为四类:第一类是以工程及装饰公司、广告公司、设计师为代表的隐形渠道模式;第二类是伴随全球电子商务快速发展而兴起的线上线下结合的网络渠道模式;第三类是传统以经销商、代理商、超市、建材家居灯具专业市场为代表的多层次的经销代理模式;第四类是以企业自建专卖店及体验店为代表的直供渠道模式。   第一种渠道模式是工程渠道。这种渠道的快速发展主要是由于我国LED市场发展的独特特征所决定。由于LED作为照明光源,其价格相对传统光源还较高,目前只靠光效和寿命优势较难进入大众市场。但是,在政府的大力推动下,可以通过承接部分政府示范推广工程的形式,以工程带动产品的销售,客户大都以政府及相关单位为主,企业往往扮演“生产及售前售后综合服务商”的角色,需要协调政府、项目发起单位、设计师等诸多关系,全程跟进,这种模式通常订单金额相对较大,利润较高,缺点是项目分散、公关费用高、资金回笼期长,不利于企业扩大再生产。   第二种渠道模式就是网络渠道模式。随着电子商务B2B和B2C等业务的快速发展,LED照明企业可以直接通过门户网络及第三方电子商务平台对LED照明产品进行展示和推广,再通过线下交易的方式来进行LED照明产品的销售,这种模式由于前期投入成本低,成为很多国内企业采用的一种直接面对终端用户的重要销售模式,并得到很多中小企业的青睐,但这种模式覆盖范围相对较窄,而且产品出货方面较为分散且具有不确定性,售后服务也较难跟进,很难满足企业规模化,综合化发展的需求,只能成为企业的辅助渠道之一。   第三种渠道就是利用传统销售模式分销、代理、加盟等合作伙伴实现对终端客户的销售模式。这种模式优点是可以快速布局、实现产品营销网络的快速拓展,迅速占领消费领域,同时可以节约公司的营销成本,而缺点是对经销商的盈利能力和忠诚度无法控制。这种模式是由我国区域广阔,需求市场分散所决定的照明产品销售最重要的一种渠道模式,也是LED照明企业当前积极探索和布局的重点,但由于LED照明产品价格、种类、品质、市场接受度等原因,这种渠道模式的设计和建设目前依然存在较大的挑战。   第四类渠道就是企业通过自行投资在终端市场区域建设专卖店、体验店。这种模式的优缺点都非常明显,优点是有利于企业的品牌建设,可控性高,规划性好,并且能够减少产品的渠道流通成本,通过较具竞争力的价格参与市场竞争,企业的利润率能够较好的保障;缺点是前期投入过大,在市场需求尚未大规模启动的情况,对企业的资金要求及大范围的直营店面的全面管理也提出了较高的要求。   TCL照明:加强流通渠道建设   TCL照明电器前身是2000年成立的惠州TCL照明电器有限公司,2011年与宏齐合资建立LED封装厂。   2012年,TCL照明与广东核电集团节能产业发展有限公司合作,首推企业融资支持服务,致力以“4P+金融服务”实现营销模式突破。2013年,TCL集团与璨圆光电全资子公司裕星企业、瑞丰光电共同成立合资LED公司,主营LED芯片、LED封装、背光模组、照明模组等业务。   目前,TCL照明渠道以工程为主,在LED工程领域推行“保姆式”工程营销,结合金融服务,进行整合资源;在流通渠道推行”1+N”渠道模式。   TCL照明总经理李春岸表示,2013年上半年,公司提前完成销售任务,LED销量占46%,销售额同比增长236%。未来两年,实现LED照明销量占总销量的60%以上。   总结:   随着LED照明产品的普及度越来越广,厂商的销售管道已经不能仅局限于工程和出口,未来LED照明将和传统照明一样,得渠道者得天下。建设渠道无疑成为LED照明企业争夺市场先机的利器,谁能掌握渠道,谁就能掌握未来竞争的主动权。

  • 从跨界LED照明企业的四大类型中引发的一系列思考

       由于国家政策对LED产业大力扶持,各路企业纷纷携资金涌入LED产业。其中,较早进入LED领域的企业,至今已有十余年,通过产品和技术的转型,跨界布局,据广东天一照明(专业商场LED灯系列产品生产一线品牌)观察,跨行进军LED的企业主要有如下几种类型:   (一)急功近利型:   2013年8月9日,七喜控股以自有资金出资510万元成立广州七喜光电有限公司,进军LED产业。七喜控股表示,新成立子公司主要产品并不涉及LED核心技术,由此公司将面临市场竞争激烈,产品更新换代速度快等挑战。11月,七喜控股与广州七喜资讯产业有限公司签署了《股权转让协议》,将所持有的广州七喜电子科技有限公司、七喜光电等五个子公司的全部股份转让给七喜资讯,退赛LED市场。   “百日王朝”未到,七喜控股就偃旗息鼓LED市场。这要闹哪样?只能说术业有专攻,没有相关的产业积累,没有核心技术作为支撑,指望靠LED华丽转身不过是南柯一梦。   (二)审时度势型:   相较于七喜控股的急功近利,广东甘化和澳洋顺昌显然是有备而来。   尽管依然顶着“江门甘蔗化工厂集团”的称谓,广东甘化的主业已与甘蔗、蔗糖的关系不大。2011年,公司便引入德力西集团,主业从纸浆生产转为主攻LED产业链上游的外延片和芯片项目。该项目投资总额为8.4亿元,达产后将每年新增营业收入8.34亿元。计划新建20台MOCVD设备的LED外延片生产线及配套芯片生产线,达产后将形成年产96万片高亮度蓝绿光LED外延片及芯片的生产能力。   另外,金属物流配送行业的领导者澳洋顺昌也迈入了LED行业的大门。12月14日,澳洋顺昌公告,公司非公开发行A股股票申请获得通过。这意味着其拟通过再融资5.12亿元用于建设LED外延片及芯片产业化项目(一期)进入倒计时。   按澳洋顺昌2013年6月披露的定增预案,拟以不低于5.12元/股的价格,定增不超1亿股,募资不超5.12亿元。扣除发行费用后,4亿元用于LED外延片及芯片产业化项目(一期),1亿元用于补充流动资金。上述LED项目总投资为8.08亿元,项目建设期为30个月,项目建成并达产后,将形成年产蓝绿光LED外延片180万片(以2寸外延片折合计算)、蓝绿芯片115亿粒的生产能力,预计达产后年销售收入7.2亿元,年税后利润1.69亿元。   (三)低调奢华型:   临近2013年结束之时,河北钢铁集团宣布旗下唐钢创元方大公司和韩国浦项ICT公司联合组建唐钢浦项新型光源有限公司,正式进军LED产业。该合资项目总投资为6126万元,由唐钢和浦项双方共同投资管理并负责中国市场的销售,其产品定位为节能、长寿、高效的高端LED照明产品。该公司项目初期设计规模为年产37.9万套,年产值为2.07亿元。唐钢创元方大公司透露,新公司中期目标要达到销售收入5亿元人民币,后期和浦项双方将根据需要再行投资。   为此,有投资者将目光投向河北钢铁集团旗下的上市公司河北钢铁。不过河北钢铁方面回应称,LED项目是唐钢集团下属公司行为,公司未参与。   (四)颠覆传统理念隔山打牛   面对着当前激烈的市场竞争,跨界似乎俨然已经成为当下最流行的字眼,一时之间,跨界风潮正盛。在LED行业中,跨界也并不是一个新鲜的词汇,来自各行各业的行业大咖纷纷把目光转向这一新兴领域,如TCL、比亚迪、美的等等。   相信对于这些行业大鳄,大家一定不会陌生,这些大佬们是势要在LED照明领域分得一杯羹。美的集团在08年成立了照明项目部,曾提出要“再造另一个美的。”这就意味着美的要在LED照明领域创造家电行业的业绩。这是一个新的利润增长点。TCL半导体研究院院长洪震在提到跨界的时候就提到:“关于跨界,只要你有这个想法,有这个实力,跨界就是水到渠成的事,当然,要有跨界之后长期的战略规划。”洪院长非常看好LED照明的发展前景,他认为节能是当前发展的大趋势,并且创新是一个永久性的话题,LED照明也会迎来他长远的发展。   跨界来势汹汹,其实更是时代的必然。没有失败的企业,只有没有思想的企业,时势造英雄,在当前的时代浪潮中,能够觉醒,就是最大的成功。跨界毫无疑问就是一种颠覆性的创新,不管你是攻还是守,都要用跨界思维来武装自己。因为,即便你不跨界,别人也会跨过来打劫。但是企业跨界的同时也需要对自身的情况进行考量,多方验证才能实现稳健跨界。   现在的LED产业格局将会是一场颠覆性的创新,一方面跨界带来LED行业的竞争压力,改变行业现有格局,但是在另一方面,也是LED行业生命力的体现,能带来更多的创新机会,也是跨行业实现资源共享,资源整合的一种有效途径。   广东天一照明小编认为:   跨界无可厚非,企业要做的就是在整合自身资源的基础上,向品牌,营销,渠道方面进行多方努力,实现企业的跨越式发展!

  • LED的跨界并不仅仅呈现在技术层面

          行业观察:2015年是LED照明全面爆发的一年,LED及商场LED灯照明经过十多年的

  • LED企业卯足了劲开拓市场,走捷径不被市场广泛接受

       行业观察:面对如此庞大的市场需求,LED及商场LED灯照明企业卯足了劲开拓市场。但是其中也有一小部分企业选择走捷径:山寨与模仿。据了解,近年来,从LED电源到LED整灯、LED显示屏等应用领域都出现过各大品牌的仿冒品,各企业忙声明,忙加强防伪,倍感困扰无奈。   业界人士分析:   我国的LED生产企业往往喜欢一模一样照搬国外的,缺乏创新意识,所以才会在国际展会上被迫撤展。国内的LED企业为了减少生产成本,所以直接照搬别人的专利成本,抄袭极为严重。严重的抄袭导致整个市场内部产品同质化,没有专利技术,企业之间恶性竞争。   其实很多企业并不是没有创新意识,不过就是想搭搭车,赚点不费力的钱,或者摸点浑水鱼。再者,并不是每个企业都能去创新,任何创新性的技术研发都有一定的风险,有的方案投入较大但最后不一定成功,或者不一定被市场广泛接受。   行业中产品抄袭、同质化严重最大的驱动根源是利益。中国市场如此乱,灯饰山寨货在市场上比比皆是,原创产品少之又少,企业家的思想会影响整个行业的发展,许多人并没有想过把自己的企业做强做大,只求短暂的利润,更顾不上创新和专利保护、维权了。   细分市场,精准生产   为了避免最后的恶果出现,照明行业的一些有识之士纷纷寻求新的突破点,进行差异化经营。细分市场,精准生产。中国企业大多处于LED转型初级状态,中国企业要想改变这种状况,需要注重创造力,产品生产创新和商业模式创新,并从技术方面减小与国际品牌的差距。如果企业不积极创新,未来将被市场淘汰。   定能占到一席之地   “山重水复疑无路,柳暗花明又一村”。只要灯具企业静下心来,抓好服务和品质,把控好生产安全和环境保护,杜绝抄袭尊重原创,做好售后负责。定能在家居市场占到一席之地,勇拨头筹。   管理创新不能忽视细节   细节决定成败,管理创新照样也不能忽视细节,通过精准的科学管理,可帮助灯具企业提高效率和效益。九正建材网认为企业只要通过设计适合企业现状的管控体系,灯具企业不仅可以达成决策的贯彻执行和市场的快速反应,还能通过优化体系,规范流程,合理销售政策从而确保最合理的营销费率,避免不必要的资源浪费。   广东天一照明认为:   任何一个市场都会存在鱼龙混杂的情况,如果说中小企业正处于发展的初级阶段,且这个阶段还必将经历一段时间磨炼才能完善,那么,能否尊重产品原创设计,并依托设计提升产品附加值将成为企业能否做大做强的重要指标。

  • 导致LED灯具企业成本难以控制的主要原因以及成本过高的原因有哪些?

       节能化、智能化是未来照明产品的发展方向。为了应对市场的变化,在产品升级方面LED灯及商场LED灯照明企业下了很大功夫,比如在LED产品的开发、节点智能化控制等方面。但在与开发商的沟通中发现,我们了解到他们对于LED产品的使用还是比较谨慎。首要因素当然是价格问题,LED产品的价格是其他照明产品的几倍甚至十几倍。那么我们今天就从根源来分析分析,LED企业及商场LED企业导致成本难以控制的主要原因以及成本过高的原因有哪些?   渠道营销费用高   为快速建设营销网络,有些企业不计成本投入营销费用,众多营销人员投入、各种送展柜、送样品、广告、铺货等优惠政策此起彼伏,这些在传统照明时代是无法想象的。   另外还有高昂的渠道建设费用,传统批发渠道、工程渠道以及近年兴起的电商渠道,哪样不烧钱。据木林森照明总经理林纪良介绍,LED光源类照明产品,其毛利润一般保持在20-30%之间,而渠道建设的开销一般占到总毛利的10%以上。   毛利率低   尽管国内LED光电产业规模总量大,但是目前大多仍蜗居产业链中下游环节。在芯片等上游关键领域,仍然没有重大的创新突破,导致国内LED照明产品价格一直以来很难降下来。尤其在民用照明方面,成本瓶颈的制约几乎成为国内LED企业的“死穴”,至今无解。   为确立规模优势,有些企业采用成本领先战略,主动拉低价格以掠夺市场份额,期望建立竞争门槛,逼迫其他品牌只能跟进降价成采用特价方式促销出货,特别在T8管、球泡、T5支架等光源流通品类上尤为激烈。相比传统照明阶段,带来行业平均毛利率大幅下降。   其它成本大幅增加   企业为配合产品的切换,不断地完善及丰富产品线,研发成本变大;为满足销售,工厂要备货,很快造成呆滞库存,随之而来就会影响企业现金流,导致资金运用效率降低。这些隐性成本的增加导致企业很难实现自身边造血边发展。   希望越大,失望越大。从起初的充满希望,到如今的价格血战,LED让许多照明企业坐了回“过山车”,转型之后愈加脆弱唯有咬牙坚持,表面风光,暗里神伤,只赚吆喝不赚钱,成了行业另一种怪象。

  • LED照明企业谁先瞄准细分范畴市场,谁便更加容易成功

       未来的创业公司可能倾向于小型规模的,更小化,但是它更专一,更单一,有可能是做某个领域的——细分领域。照明企业在未来会越来越多集中在细分,有的做酒店照明,有的做办公照明,有的做超市照明,有的做民用照明,有的专门做工厂的。传统照明及商场LED灯照明行业也会往细分领域去发展的。   此前已有业内人士指出,在国内庞大的照明市场中,市场份额不会被大企业完全占尽,中小企业可凭借其灵活的优势在细分市场上分一杯羹。现阶段的LED照明,不仅仅只分布在普通照明市场,还有娱乐照明、农业照明、体育照明、商业照明、医用照明等。企业不能追求“大而全”,而要在细分市场领域方面拓展业务,努力增加产品的附加值,满足客户的需求,应对具体需求解决问题,布局市场,细分市场,合理规划。可以见到,一些在LED照明某个细分领域上精耕细作,不盲目跟风,也取得了一定的成功。比如专注LED家居照明佛山欧和照明、开始发力LED商业照明的的爱的华家照明、专注LED建筑景观照明雅江光电等。   针对目前LED行业竞争日趋激烈,为开辟新蓝海市场,如今已有LED企业积极开展抢占细分领域,对于一种趋势方向所反应的现象,参展企业浙江海振电子科技有限公司产品总监王洪涛在接受记者采访时就认为,中国LED市场很大,但要做好做强要重点从专业方面发展内销,于是海振定位于专业店铺照明,然后又在专业店铺方面再细分,根据不同店铺特点提供整体方案,提供更高性价比的产品。他说:“海振将精力都放在商照产品的研发和设计,未来主要研发两大系列产品——‘风’、‘云’。‘风’系列为商照系列产品,‘云’系列定位为酒店、办公智能化,而‘云’系列是日后海振电子的发展趋势。”   广东天一照明小编分析:   LED照明企业的发生变化已到了亟待明白定位的时辰,自觉跟风,不如求思求变,谁先瞄准细分范畴市场,谁便更加容易成功。”据预计,2015年LED照明产业规模达4500亿元,市场进入“精耕细作”阶段。未来的竞争,不再单单是产品的竞争,更是细分市场的竞争,品牌的竞争。据业内人士预测,未来三年里,其中LED户外照明将会成为LED照明增长最快的细分领域,2015年户外照明中国LED市场规模更将接近150亿元,前景相当广阔可期。

  • 中国LED照明产品出口繁荣的背后却也隐藏着一些隐忧

       LED及商场LED灯照明灯具应用领域广泛,在全世界市场有广阔的发展空间。目前,我国LED等照明企业主要出口地区为欧美、日韩、东南亚等地,但是国际上还有很多有待开发的市场,比如以俄罗斯、印度、巴西为代表的金砖国家,国际可拓展空间很大。中国产品的出口也成为众多企业关注的焦点,但是在这繁荣的背后,却也隐藏着一些隐忧,产品质量问题、国际社会理念区别、贸易壁垒、售后服务等等问题成为中国企业出口的制约因素。   中国LED出口行业内最严重的现象就是低价竞销。通过低价出口的企业为了赢回成本差价,在产品质量上没有保障,造成许多海外消费者的投诉,由此严重影响了我国LED出口的美誉度,恶化了行业出口环境,给国内出口企业带来了很大影响。所以,想获得海外消费者的青睐,就要对产品质量进行严格的监管,并且建立问题产品召回制度及完善售后服务,以树立好口碑,保障LED出口的持续畅通。   还有,LED照明外贸企业需要加快拓展市场和产业升级,强化品牌意识,加大对科研的投入力度,在技术上也不断地革新,开发自主研发的新产品,提高产品性价比,追求"功能细化、高技术化、多功能化、设计时尚化、节能环保"等理念,提升出口灯具的国际知名度,加强行业管理,制定行业规范。在前期投入中还需要进行深入细致的调研和评估,合理限定出口价格,在技术上保护好自己的专利,在品牌方面也要不断开拓新的渠道,拓展具有发展潜力的新兴市场,分散贸易风险,提高抵御贸易壁垒的能力。

  • 国内LED灯具照明企业要发展还有几个问题没有解决

       行业观察:随着LED产业的日渐发展成熟,受投资过热、欧债危机、劳动力成本大幅上涨、人民币汇率弹性增强、质量问题、性价比问题等一系列因素的不同程度影响,不仅使国内LED企业陷入大面积亏损的发展危局,而且由于部分知名LED企业的接连倒闭也将LED产业不断推向风口浪尖,使得LED产业暴露出许多值得我们高度关注的重要问题。国内LED及商场LED灯具照明产业要发展,还有几个问题没有解决:   一是LED产业的飞速发展与市场的接受速度存在矛盾。产能过剩短期无法解决。   二是技术发展与标准制定存在矛盾。造成好坏无法鉴定,只好打价格战,从而对用户造成伤害。   三是企业的趋利性过重,不重视品牌建设。部分上市公司、大企业不把心思放在生产和经营上,投机取巧,削尖脑袋捞取政府政策提供的好处。   业界人士分析:   通过调研,企业家们也普遍认识到LED企业当前所面临的困难和问题背后有着某些深层次的原因。   第一,缺乏LED核心技术,导致产业竞争力不强。总体而言,我国LED企业大多没有掌握核心技术,与国外同行相比差距较大。调研中,据深圳市LED产业联合会的专家指出,由于国内企业缺乏核心专利,随着企业在国际市场影响力不断增强,开始遭遇专利技术壁垒,深圳企业由于起步较早,比国内其他地区更早遭遇专利诉讼,近年来深圳已经有三家企业先后受到日亚等巨头的诉讼。   面对LED市场的激烈竞争,如果只通过降低价格来获得短期利益,而不是通过技术研发推动产品在发光效率、寿命、质量、设计等方面的进步,那么这种短期的获利方式既不利于LED企业的品牌建设,也不利于LED行业技术水平的提升,更不利于整个LED产业链良性的健康发展。   第二,国家标准、规范和检测体系的不健全,导致有效市场需求难以培育。   调研时各方反映,我国LED行业经过多年发展,虽然已经是LED生产大国和应用大国,但由于LED行业缺乏被业界认可的国家标准,检测体系也尚未建立,这不仅造成LED产业中企业的鱼龙混杂,也导致LED产品质量的良莠不齐、以假乱真的广告宣传等众多不正当竞争现象的出现,造成了当前LED行业的无序竞争且愈演愈烈。   有企业家反映,由于LED行业没有国标,完全以客户标准为标准,一些客户出于对产品使用寿命要求不高、提升利润等方面的考虑,宁愿用质量差的LED产品也不愿用质量好的LED终端产品,因此做高端LED产品的企业可能会受到影响,会导致市场出现“劣币驱逐良币”的现象,因为低端产品可以通过低价轻易拿到项目。   同时,由于国家并未规定统一、必需的检测项目和环节,也导致LED产品质量的参差不齐,低价竞销现象非常严重,产品质量合格率相对较低。部分企业家还认为,从企业的微观管理角度而言,技术标准和规范也十分必要。一方面,目前国内外与LED产业有关的标准很少,且极少涉及LED产业主要元器件、技术工艺及关键性能,相应指标的检测方法标准也很缺乏。为此,企业不得不生产越来越多规格的产品,有的企业仅管型灯就超过600种,导致生产线越来越失控。另一方面,目前LED行业代工现象普遍,部分企业正是因为缺乏用技术标准和规范对代工厂进行有效管控的能力,所以才会加重产品不合格的情况。   有企业家指出,中国的LED产品主要专注于应用照明产品方面,现在如果国际巨头再掌握了LED产品的相关标准,很可能会逐步蚕食国内市场,不利于我国LED产业的发展。而且国内企业要参与国际标准的制定,国内也必须先进行标准的研究和制定。因此,仅仅从参与国际标准制定的角度而言,抓紧制定LED相关产品的国家标准,不仅是一项迫切而重要的工作,而且更是一个国家能否赢得国际竞争的关键。   同时,行业专家和企业家普遍认为,我国LED产业的发展必须要依赖产品标准和能效标准等国家标准的引导。有了统一的国家标准,不论是否要强制检测认证,至少知道检测什么,去哪认证,有助于解决行业乱象。国家标准和检测体系的出台和实施,不仅有利于LED产品质量、使用寿命的改善,而且也有利于重质量、重品牌的LED企业扩大市场占有率,更加有利于有技术实力、渠道实力的LED企业做大做强和LED产业的技术升级。

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